鋼結構環氧漆本身耐腐蝕,而且因具有機械性能優良、耐磨、耐沖擊、涂膜無毒等優點而受到了眾多建筑施工商的青睞,然而還有很多人對它的施工并不十分了解,下面小編將為大家介紹鋼結構環氧漆施工工藝及其注意事項。

鋼結構環氧漆施工工藝

環氧漆是雙組份油漆,常溫施工,低于5℃不宜施工。具有雙組份油漆所特有的熟化階段和適用期。即配置好的雙組份油漆需要再一定時期內用完。超出適用期的油漆即使再加稀釋劑也不宜使用。

1、主漆與固化劑分桶包裝,施工時按要求配比。

2、被涂物表面的油污,水份,灰塵等污物要徹底清理干凈、保持清潔干燥。

3、底材溫度須高于露點3℃以上,當底材溫度低于5℃時,漆膜不固化,故不宜施工。

4、將甲組份徹底攪勻后,按要求配比加入乙組份充分攪勻,靜置熟化30min后,然后加入適量稀釋劑調至施工粘度。

5、空氣噴涂,刷涂均可。

6、配兌的油漆必須在6h內用完(25℃)。

7、需要在底漆、中間漆覆涂期限內涂裝,通常在涂裝完畢16小時-7天以內。品種覆涂期限可到30天以上。超過覆涂期限的,應打磨處理。

鋼結構環氧漆施工注意事項

1、配漆要依據涂料的活性期的長短來決定配漆量,做到在活性期內用多少配多少,現用現配,一次不宜配過多,并且嚴格按著產品說明中的配比來調配。

2、調制或涂飾環氧漆時,不能與水、酸、堿、醇類接觸。尤其是硬化劑貯存與開封用后要封緊,防止潮氣進入。

3、涂飾前,基材表面要處理平整、干凈,去除各種臟污,基材含水率要合適(具體應視制品使用地區的平衡含水率而定,一般比其低2%左右)。

4、盡量避免在雨天或夏季高溫高濕、冬季低溫高濕環境下涂飾環氧漆,

5、重涂間隔時間需依據說明書而定,間隔時間不可太長,否則涂層間交聯不良,附著力降低,對固化已久的漆膜需用砂紙打磨或用溶劑擦試后再涂漆。

以上就是關于鋼結構環氧漆施工工藝及其注意事項的介紹,希望能夠對大家進行環氧漆施工有所幫助。另外,環氧漆的耐候性不好,日光照射久了有可能出現粉化現象,因此我們在使用的時候要注意一下它的施工環境。